蒸汽阀门产品特点： 1，安装快捷、方便，省去接管、设计及配件采购工作，大限度的省去安装前的准备工作。 2、大限 […]
知识点1.在生物制药、酿酒、牛奶、饮料、蒸汽生产、食品加工、消毒设备、供水设备行业以及与生活饮用水接触的输配水设备中需要大量的隔膜阀实行各种控制。做为心脏部件的阀芯,其膜片的卫生质量直接关系到广大群众的身体健康。隔膜阀膜片的卫生质量受到卫生监督部门的严格监控。一般情况下必须按卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的要求检测:色、浑浊度、臭和味、pH、溶解性总固体、耗氧量(以O2计)、砷、镉、铬(六价)、铝、铅、汞、三氯甲烷、挥发酚类(以苯酚计)、总有机碳(TOC)等16个常规项目。当其用于食品行业时还需按《食品用橡胶制品卫生标准》GB4806•1-1994的要求检测。长期以来不少涉水产品中的隔膜阀依靠国外进口,所以研制出符合卫生质量的隔膜阀膜片具有一定的经济效益和社会效益。
知识点2.多型隔膜阀可安装于任何位置，介质流向对阀门开闭不影响结构紧凑，适用于狭小的空间多种表面抛光，无死角可自动排空。多型隔膜阀典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。多型隔膜阀广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。
知识点3.手动隔膜阀 带有调节限位装置采用焊接圈设计，减少了罐底焊接工作的难度结构紧凑，适用于狭小的空间。典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。
知识点4.气动隔膜阀可安装于任何位置，介质流向对阀门开闭不影响结构紧凑，气动隔膜阀适用于狭小的空间多种表面抛光，无死角可自动排空。气动隔膜阀典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。气动隔膜阀广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。
浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。
固定球球阀 的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。
浮动球球阀设计时应着重考虑密封圈材料能否经受得住球体的介质作用载荷。因为球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此，这种浮动球结构广泛用于中低压球阀。此外，设计时还应考虑大口径球阀操作时需要较大的力矩。
清洗法
管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让衬氟调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
外接冲刷法
对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动衬氟调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
安装管道过滤器法
对小口径的蒸汽调节阀，尤其是超小流量蒸汽调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的蒸汽调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀
增大节流间隙法
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为"V"形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷最厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
直通改为角形法
直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的蒸汽调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。