气动保温放料阀 介绍： （一）、气动保温放料阀 耐腐蚀性
1、气动保温放料阀 使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的最低用温度为-290C,最高温度为4250C。）
2、气动保温放料阀 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳 气（不锈钢材质的最低使用温度为-1000C，最高使用温度为23
20C。）
3、气动保温放料阀 严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞1500C 浓度＞30%）。
（二）、不锈钢的一般工作温度：≤1500C
（三）、气动保放料阀 阀压力范围：0.6~2.5MPa
（四）、气动保放料阀 阀通径范围：25~250mm

    疏水管道的扩容器是实现汽包的连续排污水汽水分离并回收热量的炉水处理设备。常见的疏水方式主要有汽液两相流疏水器、调节阀疏水器、浮子式疏水器以及改用小管径的疏水方式。在电厂连排水质和排污量不固定的情况下, 通过增加连排疏水气动球阀 达到减少废水排量和连排扩容器外排蒸汽量的目的。
    将疏水管道连排疏水改用气动动球阀控制, 当连排水位升高到规定高度时打开气动球阀排水, 可尽量延长连排水在扩容器的存留时间, 使它充分的气化, 减少排污时的热量和洁净水损失。
    如果将连排扩容器疏水管用直径很小的管子代替,由于连排量不稳定, 水位不好控制, 当排污量小于管子的最大通流量时, 会使除氧器蒸汽倒流, 造成工质损失; 当连排扩容器内突然大量进水时, 致使污水不能迅速排出, 易造成连排扩容器满水事故。

    截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
    截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
    截止阀 开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

    截止阀具有以下优点：
    1.结构简单，制造和维修比较方便。
    2.工作行程小，启闭时间短。
    3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

    截止阀的缺点如下：
    1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
    2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
    3.调节性能较差。

    截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

    截止阀的安装与维护应注意以下事项：
    1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
    2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
    3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
 

    闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用, 不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。  

　　阐述高温固定球双向耐磨球阀的设计、材料选用及其结构特点，分析了主要部件的设计理论和计算方法，产品性能达到国内先进水平，在机械行业的发展与应用中具有重要的意义。

气动刀形闸阀 的安装使用
　　
　　1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
　　
　　2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
　　
　　3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
　　
　　4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
　　
　　5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
　　
　　6.驱动装置的接线须按线路图进行；
　　
　　7.气动刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。