自力式压力蒸汽调节阀是自力式调节阀的一种，因为不需要其他外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能有环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
在现代化工厂的自动控制中，调节阀非常重要。通过接受控制单元输出的控制信号，从而去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，可以这么说：调节阀是工艺环路中最后一道闸！因此，如何正确的选用调节阀，以达到最好的控制效果 ?就成了一个最关键的问题。
自力式调节阀型号 自力式调节阀常见的型号有：ZZWP、ZZYP、ZZYW、ZZWPE、ZZV、V230、V231、ZZY、ZZVP、ZZCP、ZZYVP-16B、ZFQ等。
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
与传统的非平衡式结构相比，具有更高的精度(误差≤5% )，更强的抗干扰能力（阀前压力波动时，阀后压力稳定特殊性），当流量较稳定时，控制精度高达5%。阀本身采用内取压方式，无须另配取压管。该阀设定压力方便，无须停机现场手动连续可调（在一定的范围内）。 其执行机构可采用不同的结构（膜片、活塞、波纹管），可用于不同的温度和压力。
调节阀又称控制阀 ，它是过程控制系统中用动力操作去改变介质流量的装置。国际电工委员会 IEC对调节阀（Con-trol valve）的定义为：工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件。它包括一个阀部件，内有一个改变过程流体流率的组件。阀部件又与一个或对个执行器相连接，执行机构用来响应控制元件送来的信号。可见，调节阀是由执行机构和阀门部件两部分组成。执行机构是调节阀的驱动装置，它按信号压力的大小产品相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。阀门部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。
调节阀按其能源方式的不同，主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。它们的差别在于所赔的执行机构上，气动调节阀是以压缩空气为动力源，配有气动执行机构；电动调节阀以电为动力源，配有电动执行机构；液动调节阀以液压力为动力源，配有液动执行机构。
1.传统的阀类
1.直通单座阀 图2-64所示为常用的气动直通单座调节阀。它由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成。阀芯和阀杆连接在一起，连接方法可用过盈配合销钉固定或螺纹连接销钉固定，也可以阀芯和阀杆制成一体，在阀盖和阀体间设有导向套，为阀芯上下移动起导向作用。导向套上的小孔，连通阀体内腔和阀的出口端，导向套上腔的介质很容易通过小孔流入阀的出口端，不会影响阀芯移动。
这种调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，特点是泄漏量小，易于保证密封，机构上有调节型和切断型。它们的区别在于阀芯的形状不同。调节阀阀芯的形状为柱塞形，切断型阀芯的形状为平板或锥形。它的另一个特点是介质对阀瓣的作用力大，即不平衡力大，特别是在高压差、大口径的情况下更为严重，所以仅适用于低压差的场合。否则应适当选择推力的执行机构或配以阀门定位器。