作者: ConcepcionVanwin

电磁阀特点及中国电磁阀技术的新发展

电磁阀作为自动化仪表的一种执行器,近年来用量急剧上升。本文分析了电磁阀的主要特点,并侧重应用的角度对国内成熟技术的发展动态作简要综述,分别在精简化、智能化、通用化、专用化方向作了考察,并略对影响电磁阀技术发展的社会因素作点探讨。

一、电磁阀的主要特点

(1)系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀 本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。

(2)外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

(3)动作快递,功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。

(4)型号多样,用途广泛。电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。 
    (5)调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

二、电磁阀技术的发展简介更多电磁阀技术

精简化方向的发展至精必至简,唯有简单的才能长久流传。这也是科学家和工程师的永久追求。

(1)简化控制回路以往的执行器大量采用气动和电动的控制回路,这增加了系统的复杂性,而先导型电磁阀 则在阀内形成利用工作介质自身的控制回路,结构甚为简单。过去国内外电磁阀多项技术参数还受限制,现在国内电磁阀通径已扩展至30Omm;介质温度低至–200℃,高至450℃;工作压力从真空到25MPa。动作时间从十几秒到几毫秒。这些技术的新发展已完全可以取代原有体积庞大价格昂贵的两位控制的快速切断阀和气动开关阀,电动开关阀,也能部分取代连续调节的气动、电动调节阀。(怎样才能更好地满足调节精度要求,下文还要述及)。国外的纺织、轻工、城建等行业已大量改用电磁阀,而冶金、化工等行业则率先在辅助系统中使用越来越多的电磁阀。

国内自控专业技术人员已越来越多地关注电磁阀了。

(2)简化管路系统自动控制阀工作时在管路上还须配用一些辅助阀门和管件。这种管路系统所占空间大,安装又费时,还容易泄漏。ZDF系列多功能电磁阀巧妙地省去了这些外加的附件仍具有隔离旁路的功能,因而荣获日内瓦国际新技术金质奖。自动控制阀的前面需加装过滤器。多个自控阀联合使用还常需安装单向阀以防管道之间的干扰。现在,单向电磁阀、组合电磁阀和带过滤的电磁阀 都已在简化管路方面发挥了作用。

高压截止阀简介

高压截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。其产品在业内有一定的价格优势和技术优势。

不锈钢高压球阀原理

不锈钢高压球阀原理
    它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。作用:球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
一、用 途 
    本产品适用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
二、主要性能参数
    1;连接形式:螺纹、法兰、焊接、
    2;传动方式:手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等
    3;口径从DN15-DN600;压力从1.0MPA-42MPA;温度-100℃-600℃
    4;材质有:锻钢、不锈钢304、不锈钢316,不锈钢316L                                                               
    5;三通或四通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
三、结构特点 
    1、在阀门全开、全关位置可根据用户要求设有锁定孔,防止非工作人员误操作。
    2、在阀杆下部设置台阶,不致于阀门内压异常升高脱出阀杆。 
    3、开关迅速、启闭灵活,寿命长,安全可靠。 
    4、气动、电动球阀可远距离集中控制,且能满足计算机程控之需要。 
    5、防火、防静电性能优良。
四、优点
    1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
    2.结构简单、体积小、重量轻。  
    3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。  
    4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。  
    5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。  
    6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起球阀密封面的侵蚀。  
    7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。  
    8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。   
五、球阀安装注意事项:
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体  
    维修前,解除管线压力并使球阀处于打开位置  
    维修前,断开电源或气源   
    维修前,将执行机构与支架脱离  
     必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作  
    分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具  
    装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧  
    清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗  
     分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等  
    非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡  
    清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染  新零件在装配前也需清洗干净  
    使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂   
    装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

磨轮式阀门

  长期以来由于介质温度、压力、冲刷的影响,很难长时间的保持阀门的精确控制。磨轮式阀门诞生解决了问题,阀门口径为DN50~DN150,控制压力达1350公斤,适用温度范围从-45℃~340℃,制造标准符合API、ANSI以及NACE。