斜置阀座的旋启式止回阀设计特点以及安装使用
传统的旋启式止回阀能快速切断回流介质,但也导致猛烈的撞击及由于水锤压力而对管线和基础造成压力冲击。如果回流被突然截止,压力冲击甚至会破坏管线。于是带斜置阀座的旋启式回阀产生了,正是为了解决这一问题,采用创新设计,保证快速关闭,带斜置阀座的旋启式回阀水头损失系数在0.7~1.6之间,阀板全开最低流速在0.9~1.5m/s(与阀门尺寸有关),如果采用缓闭装置的旋启式止回阀还可消除压力冲击,适用于各种工况。
传统的旋启式止回阀能快速切断回流介质,但也导致猛烈的撞击及由于水锤压力而对管线和基础造成压力冲击。如果回流被突然截止,压力冲击甚至会破坏管线。于是带斜置阀座的旋启式回阀产生了,正是为了解决这一问题,采用创新设计,保证快速关闭,带斜置阀座的旋启式回阀水头损失系数在0.7~1.6之间,阀板全开最低流速在0.9~1.5m/s(与阀门尺寸有关),如果采用缓闭装置的旋启式止回阀还可消除压力冲击,适用于各种工况。
阀门通径相同,其结构型式不同,阀门对流体的阻力也不一样。因为阀门的结构型式对介质的流量、流速有影响,所以它是阀门通径选用时需加以考虑的因素。阀门结构型式的选用,应首先考虑工况条件和工艺操作的要求,以达到阀门结构型号选用合理,经久耐用的目的。此外,还应根据购买难易、维修是否方便等加以综合考虑。
轨道提升式旋塞阀结构 轨道提升式旋塞阀结构分为底板、阀体、旋塞、密封滑片、压盖、操作器及热释放系统六大部分。与传统阀门相比,轨道提升式旋塞阀彻底消除了阀门操作过程中密封面的磨损问题。传统阀门在操作过程中,密封面紧密接触并在运动过程中发生摩擦,从而产生磨损,而密封面磨损是阀门密封失效的主要原因。
大口径中线型橡胶蝶阀的主要特点 有:成本低、阀门设计精湛、性能可靠、橡胶阀座可更换(橡胶阀座可更换就能有效降低维修费用)、中线型结构适合介质双向流动、全衬胶阀体和阀板可有效提高抗腐蚀性能、轻重量阀板设计可使阀门平稳运转等。
在压铸生产中,往往遇到某些铸件(如铸钢)热节部位出现气缩孔、缩裂等缺陷,造成铸件泄露,强度下降,达不到用户的要求。热节的形式有多种多样,位置也各不相同。