BJ45W保温截止阀
BJ45W保温截止阀 保温截止阀 产品性能规范 型号 公称压力PN(MPa) 试验压力 适用温度 适用介质 保温套压力(MPa) 壳体 密封 BJ45W-25P 2.5 3.75 2.75 ≤200 硝酸类 ≤1.0 BJ45W-40P 4.0 6.0 4.4 BJ45W-64P 6.4 9.0 6.6 BJ45W-25R 2.5 3.75 2.75 硝酸类 BJ45W-40R 4.0 3.0 4.4 BJ45W-64R 6.4 9.0 6.6
截止阀故障及解决措施
截止阀故障及解决措施 可能发生的故障 原 因 解决措施 阀杆转动不灵 1.填料压得过紧
2.阀杆表面粗糙度不符合产品图样要求或积有污物。
3.阀杆发生弯曲 1.适当拧松填料压盖的螺母
2.阀杆表面粗糙度应符合图样规定的要求。清除污物。
3.将阀杆校正修直 密封面泄漏 1.密封面有损伤(如压痕、擦伤等缺陷)
2.密封面之间有污物附着 1.将密封面加工修整,如损伤严重应更换密封副。
2.拆开阀门 将密封面上附着的污物冲洗干净 填料处泄漏 1.填料未压紧
2.填料数量不够
3.填料保管不善而失效
4.阀杆圆度超差、有划痕、刻线、拉毛等缺陷 1.重新均匀地压紧填料
2.增加填料至规定数量
3.生产更换填料
4.将阀杆加以修整或重新更换阀杆 阀盖处渗漏 1压紧螺母松动
2接合面损坏
3垫片失效 1阀门开启使阀杆全开到位,然后调整并拧紧压紧螺母将阀盖提升紧固
2重新修理接合面
3更换垫片 中法兰处泄漏 1.连接螺栓紧固不均匀
2.垫片损伤或失效
3.法兰密封面加工不良 1.重新均匀地拧紧螺栓
2.更换垫片
3.重新修整法兰密封面
API602-2015新版本之附录
附录A(资料性的)-API标识许可证者对API会标大纲的使用(本版本新增)。 本附录内容包括A.1范围、A.2引用标准、A.3术语和定义、A.4质量管理体系、A.5API会标使用和取消的控制、A.6设计包要求、A.7制造能力和A.8API大纲:不一致报告。
API602-2015新版标准介绍
本文对比API 602-2015《石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀》(第10版)与API 602-2009(第9版)的变化,解读API 602-2015的内容。
闸阀的用途
在各种类型的阀门中,闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管道上主要作为切断介质作用,即全开或全闭使用。一般闸阀不可作为节流用。它可以用于高温高压,并可以用于各种不同的介质。闸阀一般不用于输送泥浆、粘稠性流体的管道中。闸阀具有如下优点:
1.流体阻力小。
2.启、闭所需力矩较小;
3.可以使用在介质向两个方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;
4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;
5.形体比较简单,制造工艺性较好;
6.机构长度比较小;
由于闸阀具有许多优点,因此使用范围很广。通常公称尺寸≥DN50的管路作为切断介质的装置都选用闸阀,甚至在某些小口径的管路上(如DN15-DN40),目前仍保留了一部分闸阀。
闸阀也有一些缺点, 主要是:
1.外形尺寸和开启高度都较大,所需安装空间亦较大。
2.在启闭过程中,密封面间有相对摩擦,磨损较大,甚至容易引起擦伤现象。
3.一般闸阀都有两个密封副,给加工、研磨和维修增加了一些困难。
4.启、闭时间长。
闸阀有各种不同的机构形式,其主要区别是所采用的密封元件机构形式不同。根据密封元件的机构,常常把闸阀分成几种不同的类型,而最常见的形式是平行式闸阀和楔式闸阀;根据阀杆的机构,还可分明杆闸阀和暗杆闸阀。
1 平行式闸阀
平行式闸阀的两密封面与管道轴线相垂直,即两个密封面相互平行的闸阀,如图2-1所示。
在平行闸阀中,以带推力楔块的机构最为普通,图1-1a、b即为带有一个位于两闸板中间的双面推力楔块的平行式闸阀,适用于低压,中、小口径(DN52-DN400)的阀门。图2-1c为两块闸板间带有弹簧的平行式闸阀。弹簧能产生必要的预压紧力,有利于闸阀的密封。除此之外,还有带机械装置(如杠杆、螺杆机构等)使闸板推开的平行式闸阀和只有一个密封副的单向平行式闸阀等,这些机构目前仅在特殊工作条件下使用。
2 楔式闸阀
楔式闸阀的两密封面与管道轴线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀,如图2-2所示。其密封面的倾斜角度一般有2°52’、3°30`、5°、8°和10°等几种,倾斜角度的大小主要取决于介质温度的高低,一般工作温度越高,所取度应越大,以减少温度化时发生闸板楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又可分为双闸板、单闸板和弹性闸板。
图2-2a为双闸板楔式闸阀。这种阀门在水和蒸汽管道中用的较多。其机构的优点是:
1.对密封面角度的精度要求较低。
温度升高不易引起把闸板楔住的现象。
3.密封面磨损时可以加垫片弥补。
BJ41H保温截止阀
BJ41H保温截止阀 保温截止阀 产品性能规范 型号 公称压力PN(MPa) 试验压力 适用温度 适用介质 保温套压力(MPa) 壳体 密封 BJ41W-16P、R、C 1.6 2.4 1.8 ≤350 硝酸类 ≤1.0 BJ41W-25P、R、C 2.5 3.8 2.8 ≤350 硝酸类 ≤1.0 保温截止阀 主要外形尺寸和连接尺寸(II型法兰大一级) 型号 公称通径DNmm 尺寸 L D D1 D2 B-f Z-Φd H Do 2-G W P BJ41 -16 R H C 15 130 95 65 45 16-2 4-14 170 170 3/8 20 150 105 75 55 16-2 4-14 190 190 3/8 25 160 115 85 65 16-2 4-14 205 205 3/8 32 180 135 100 78 18-2 4-18 270 270 1/2 40 200 145 110 85 18-3 4-18 310 310 1/2 50 230 160 125 100 18-3 4-18 358 358 1/2 65 290 180 145 120 18-3 4-18 373 373 1/2 80 310 195 160 135 20-3 8-18 435 435 1/2 100 350 215 180 155 20-3 8-18 500 500 1/2 125 400 245 210 185 22-3 8-18 614 614 1/2 150 480 280 240 210 24-3 8-23 674 674 1/2 200 600 335 295 264 26-3 12-23 818 818 1/2 250 730 405 355 320 30-3 12-25 949 969 1/2
型号 公称通径DNmm 尺寸 L D D1 D2 B-f Z-Φd H Do 2-G W P BJ41 -25 R H C 15 130 95 65 45 16-2 4-14 233 120 3/8 20 150 105 75 55 16-2 4-14 275 140 3/8 25 160 115 85 65 16-2 4-14 285 160 3/8 32 180 135 100 78 18-2 4-18 302 180 1/2 40 200 145 110 85 18-3 4-18 355 200 1/2 50 230 160 125 100 20-3 4-18 362 240 1/2 65 290 180 145 120 22-3 8-18 400 280 1/2 80 310 195 160 135 22-3 8-18 430 320 1/2 100 350 230 190 160 24-3 8-18 465 360 1/2 125 400 270 220 188 28-3 8-23 550 400 1/2 150 480 300 250 218 30-3 8-25 700 400 1/2 200 600 360 310 278 34-3 12-25 780 450 1/2 250 730 425 370 335 36-3 12-30 900 550 1/2
型号 公称通径DNmm 尺寸 L D D1 D2 D6 B-f Z-Φd H 2-G W P BJ41 -40 R H C 15 130 95 65 45 40 16-2 4-14 233 3/8 20 150 105 75 55 51 16-2 4-14 275 3/8 25 160 115 85 65 58 16-2 4-14 285 3/8 32 180 135 100 78 66 18-2 4-18 302 1/2 40 200 145 110 85 76 18-3 4-18 355 1/2 50 230 160 125 100 88 20-3 4-18 370 1/2 65 290 180 145 120 110 22-3 8-18 408 1/2 80 310 195 160 135 121 22-3 8-18 436 1/2 100 350 230 190 160 150 24-3 8-23 475 1/2 125 400 270 220 188 176 28-3 8-25 558 1/2 150 480 300 250 218 204 30-3 8-25 720 1/2 200 600 375 320 282 260 38-3 12-30 800 1/2
型号 公称通径DNmm 尺寸 L D D1 D2 D6 B-f Z-Φd H 2-G W P BJ41 -64 R H C 15 170 105 75 55 55 18-2 4-14 240 3/8 20 190 125 90 68 68 20-2 4-14 280 3/8 25 210 135 100 78 78 22-2 4-14 290 3/8 32 230 150 110 82 82 24-2 4-18 325 1/2 40 260 165 125 95 95 24-3 4-18 360 1/2 50 300 175 135 105 105 26-3 4-18 410 1/2 65 340 200 160 130 130 28-3 8-18 430 1/2 80 380 210 170 140 140 30-3 8-18 465 1/2 100 430 250 200 168 168 32-3 8-18 537 1/2 125 500 295 240 202 202 36-3 8-23 630 1/2 150 550 340 280 240 240 38-3 8-25 790 1/2 200 650 405 345 300 300 44-3 12-25 910 1/2